沈阳金山热电2×200MW“以大代小”供热工程项目是公司引进美国FW技术设计生产的最大的循环流化床锅炉，也是公司的“生命工程”。八月中旬，一辆又一辆货车装载着首台51Y锅炉部件运往用户进入收官阶段，保证了安装工期，使当地老百姓用上暖气过冬，用实际行动向用户和市场证明华光在200～300MW机组的制造能力和实力。目前，第二台又顺利投产。
    眼望着油漆一新的膜式壁、集箱、过热器等锅炉部件，负责该项目的监理王工高兴地说，首台745t/h锅炉制造成功，反映了华光各级领导大家风范，全体职工的主人翁素质，各车间制造部门与质检单位，同心同德，吃苦耐劳，坚持质量第一、服务用户第一的企业精神，不仅各个环节服务到位，而且产品制造质量满足了用户的要求，这是华光股份上下共同努力的结果。
    该项目被沈阳市区政府列为创建和谐社会的民心工程，用户多次来人来函强调工程的重大意义。该项目关系到苏家屯地区的社会稳定及双方的政治、信誉上的影响和重大经济利益，为保证该项目的顺利实施，确保双方确定的交货进度，公司设立了重大产品51Y金山工程项目会战领导小组，组长为贺旭亮。项目部、生产制造部、开发部、质保部、物资部及各车间主要负责人围绕会战“生命工程”主题，对材料供应、生产计划、外协沟通、油漆包装、交货日期等进行了广泛而热烈的讨论。
    第一台锅炉自去年8月投产以来，公司领导多次召开专题会议和外协会议，要求各生产部门全力以赴打造精品工程，积极配合业主和监理的工作，设计、工艺、生产、质检等上下配合，向用户交出产品性能一流的产品。容器车间在锅筒水压时，坚持以锅筒下侧为水温测点，保证了数据的科学性、准确性。在制造过程中，51Y膜式壁、集箱附件繁复，焊接要求严格，全部要拍片、泵水，内材外观质量必须符合制造标准。当膜式壁管屏施工图出现难题时，工艺、设计、车间等相关人员工及时相聚一堂，寻找最佳方案，加以解决。当51Y过热器回火出现变形问题时，管子车间领导立即与相关方面进行攻关，最终解除了因温度控制而引起的变形问题，他们还对过热器、省煤器弯管减薄量测测一丝不苟，不但利用测厚仪来检测，而且抽取有代表性的弯头，采用切割后实测的办法，来保证产品质量。尤其可贵的是，膜式壁车间主任赵震和调度员孙平在身体不佳的情况下，仍然坚持在现场指导工作。在膜式壁附件允许一端焊接的情况下，焊工们冒着高温，坚持高质量，决不留下后遗症，其两端均进行焊接。各质检站认真做好每道工序的质量检验台账，一目了然，便于监理查验，广受好评。
    由于超长部件多，大型集箱如51Y44-6、44-7、404-1、404-2、404-3、404-4、404-6，给检测、清理、运输带来极大的困难。员工们克服困难，不厌其烦，利用内窥镜对数千根管子内部逐一查看，并辅以空压气进行清理割渣等杂物。而在运输过程中，运业公司主动与监理联系，了解工地需要什么部件，油包单一到，及时调配车辆发运，做到小心吊运，合理装车，安全运抵现场。据悉，51Y钢结构、进风口、集箱、过热器、省煤器、膜式壁管屏、空气预热器等部件无一损伤反馈。