5月9日上午8点40分，首台越南海阳300MW项目369B厚达160mm筒节在公司容器车间轧床班的意大利三辊卷板机上卷制成功，刷新了以往筒节厚度100mm、120mm、150mm的纪录，实现了卷制能力“三级跳”，标志着华光股份在产品结构调整向高参数、大吨位跃上新高度，也为今后让更多的锅炉产品“漂洋过海”蓄积能量。

  5月9日凌晨1点钟，容器车间热处理班班长徐卫带领杨宝宝开始将两块钢板入炉加温到900℃以上，每块重达20吨。他们连续作战，经过8个小时的加温，为首台越南海阳300MW项目369B汽包如期进行卷制工作打下了坚实基础。一大早，公司总经理助理朱俊中就深入现场，详细地向操作者了解情况，要求大家安全操作，确保卷制成功，打好第一仗。容器车间主任廉勇说，为深度融入“一带一路”战略机遇与挑战，车间早就安排轧床班班长商惠荣带领一班人对意大利三辊卷板机、加热炉、吊具等作了认真检查，作为制造该项目的头道工序，从预弯、卷制、成型到合拢等任务都由他们负责操作完成。

  上午8点20分，当加热炉门徐徐打开，一股热浪扑面而来，炉火映照着大家的脸上，瞬间挥汗如雨。行车工浦敏燕又稳又快地将两副沉重的大翻钩预先准备到位，徐鸣华、黄志晓、陈喜等组员迅速将它夹在红彤彤的钢板两侧，平稳地吊向意大利三辊卷板机上，早已守候在操作台上的商惠荣、吴建平两位经验丰富的主操，紧盯着通红的钢板进入卷板机上，全神贯注地操作，轧床工黄志晓在旁密切配合，用量具进行测试预弯角度和尺寸大小，时刻把握好每个卷制细节。

  汽包是锅炉的“心脏”，抓好头道工序的制造质量是关键。在卷制过程中，质检处检验员史锡庆不时手持远红外测温仪进行测温，并做好记录。工艺处冷作工艺员刘林生、质保部质管员沈伟也在现场查看每一个环节，确保卷制达标。在卷板机的强大压力下，厚厚的钢板终于一点点地在弯曲成形，由通红变为暗红，他们一个个把热情、认真、挑战融化在越南海阳项目中，不顾现场80～100℃高温，以工匠精神为首次成功卷出160mm厚的筒节甘当配角……